鼎捷软件MES车间执行系统 助制造业随需打造智能化车间

MES是智能制造的一个灵魂,智能制造以MES系统为核心,与ERP、PLM、APS进行对接,实现与生产制造各环节流程的互联和数据的交互。它实现了信息的互连互通,和ERP是高度集成,从订单下达到执行反馈是高度集成,并且采集到的数据可以支撑BI系统的分析,由于BI系统整合与横跨许多系统平台,可以提供实时生产数据的监控,使生产数据透明化;提供实时生产信息如生产流程监控、生产成本分析、生产趋势统计、灯号警示管理、生产 KPI如OEE分析等战情看板。

鼎捷软件通过互联中台,将ERP、PLM、APS、MES系统整合,彼此相互接收信息,实现定制化生产模式。透由APS是高级的生产排程进行生产与物料排程,排完之后通过MES反馈数据,形成一个闭环,闭环修正之后再做反馈再修正,这是一个不断的循环过程;帮助企业集成采购、物流、生产等环节,使企业内部信息与外部实现及时协同,形成透明的供应链。

  

通过APS、MES系统的深度集成应用,MES可以实时反馈目前生产的进度,品质检验的状况,透由即享互联网+供应链云平台,实时的反馈给供应商,让供应商配合做一些品质的改善,实时地交付企业生产所需要的原材料。

从效率变现到效益变现

通过鼎捷软件智能+制造整体解决方案,可以快速了解各厂区之间的情况,让各个厂区形成信息交互,帮助管理者快速了解生产状态,同时更快速的根据市场需求调整生产模式,也可以根据特定群体的需求量身定制产品。

MES成功扮演智能制造承上启下的角色,集成工厂车间的多重生产执行管理功能,将ERP系统的生产计划落实,提升现场管理执行能力,把ERP计划与车间现场工业控制链接起来,实现集成化的车间生产管理,提升制造业生产效率,从设备层、管控层、管理层,搭建智能化工厂。

工业创新是一个长期的持续改进的过程。工业4.0是一个愿景,不论是西门子还是其他的工业巨头,都在不断改进,结合自身的产品特点,寻找一条走向工业4.0的路线图。

智能制造并不只是简单的信息、自动化、监测、计算、传感等先进技术的应用,需要先行规划设计,企业迈向智能化是一个从半人工化Level 1、半自动化Level 2、全自动化Level 3再到智能化Level 4的过程。当进入到Level 2、Level 3,企业不仅需要ERP信息化系统,更需要藉由MES系统实时掌控生产进度与监控异常,鼎捷软件MES满足各种需求状况,企业因不同行业特性、管理手法与生产模式可弹性选择或扩充。

  

MES满足企在制品管理、质量控管、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求;完整规划实现智能化车间方案蓝图,企业可以依照行业特性、管理方式或生产模式等不同,进行阶段性信息化需求整合。

MES车间执行软件 智能制造敲门砖

鼎捷软件提供企业弹性扩充特性,提供客户全程服务,智能制造不仅只是大企业所拥有,面对中小客群,鼎捷软件推出MES车间执行软件,适用机加工、金属、注塑、汽配等离散行业。

透过KMI机台连线整合,实现流程自动化及作业自动化运作,满足人机料资料收集,实时取得机台信息,并与WIP、iSPC、eSOP、eKB等模组整合,实时生产进度与状况掌控。从人工作业模式跨到半自动化生产模式,进而缩短产品周期、减少再制品数量、缩短建档时间等指标。

1、车间配置中心

车间基础资料设定作业,系统参数配置为主,支持OPP (Operation-Process-Product)三阶层模式,供企业依车间管理需求设定作业站配置、流程绘制及产品设置。

2、工艺派工中心

提供生管人员进行生产计划拟定派工作业,可调整派工顺序、单批派工或多批派工,或改分派。生产批下线后,生产作业人员即可进行生产及报工。

3、生产任务中心

提供车间现场作业人员进行生产任务回报,包含生产现况、质量检验(首检、巡检…)、设备管控…等相关作业。此外,提供生产批开立、流程卡打印、部分报工、批次报工、暂停生产、解除暂停、调整数量、成品入库等功能。

4、资讯监控中心

提供报表查询,包含制令查询、机台生产现况查询、现场派工查询、报工历程查询、暂停记录查询、不良原因分析、OEE分析、生产日报表、稼动分析表、良率分析表…等。

MES车间执行软件将建立基于车间模型的信息化生产管理平台,形成以工艺路线为依据,以生产计划为主体,打通生产管理部门和生产执行部门的信息壁垒,提供准确、完善的可以指导生产组织的决策信息,以指导和有效控制生产加工的各种资源,高效运行,确保各种任务的全面完成。

搭建多赢、健康生态系联盟  实现行业+智能车间

不同行业在MES应用存在很大的差异,以电子业而言,因自动化、半自动化程度高,对设备依赖程度高,此外精度要求高,生产节怕快,换线频繁,过程控制难度大,物料自动跟踪要求高;在工序复杂,调试调测周期不确定,串并行工序过程交织;以机加工业而言,属于多品种、小批量、工艺复杂、流程及生产过程多变的离散制造,承担众多型号项目零件的繁重加工任务,零件流量庞大,管理工作复杂。

于此,鼎捷软件为更为全面满足制造企业需求,与国内MES专家摩尔科技合作,专精于适用于汽车电子、通讯电子、医疗电子、新能源电子以及3C电子等行业,提供全面完整闭环式的精益制造与精益仓储管理解决方案;并与行业SI集合厂商,进行设备机台整合,掌握机台运作状况,实现机台透明化。

由于机台厂牌与协定走向多元、整合不易,导致机台间彼此沟通、提升数据回传上层管理系统的困难度。以工厂端来说大概有九成以上都是 PLC(可程序控制器),全球 PLC 的种类来说就有四、五十种,延伸出去就有上千、上万种的设备,所以在整合的部份就相当重要;尤其对于不是 PLC的特殊设备,如温控器、张力机、半导体设备或火警器,皆属较特别的通信协定,需要透过 SI厂商的协助开发 Driver才能取得机台信息。

鼎捷软件具有辅导5万多家制造业经验,面对差异化极大的制造企业,透由打造健康、多赢生态系,提供具平台化、可配置、可扩展的智能制造方案,以确保制造企业搭建起行业+智能制造。此外,为落实效率与效益变现,提供价值服务实施手法,提供一套完整详细的智能制造规划蓝图,透由高阶访谈与诊断,疏理行业关注议题,聚焦管理难题,进行智能制造解决方案蓝图提案,最终创造真正智能制造所要达成的目的─降本增效。

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