11月25日，中国煤炭学会2023年学术年会在北京举行，中兴通讯首席发展官崔丽应邀在煤矿智能化与企业数字化转型分论坛发表题为《融合进阶，数智兴煤》的主题演讲。
崔丽表示，作为我国能源安全稳定供应的战略基石，煤炭行业的安全生产一直备受关注，为加速煤炭行业“无人化、无线化、轻便化、智能化、平台化”的“五化”转型需求，中兴通讯提出 持续发力“富端、活网、拓云、智用”四大方向，通过“端网云用”的紧密协同，构建“挖煤不用人，采煤不见煤”的智能矿山，并结合AI大模型等最新技术，实现智能的持续进化。她强调，产业数字化转型正逐步迈入“深水区”，作为“数字经济筑路者”，中兴通讯愿与产业伙伴共智合力，不断深化数实融合创新，助力智能矿山高质量发展。
融合进阶 共筑数智高质量发展
在新一轮科技革命和产业变革中，产业数字化正逐步迈入“深水区”，对于需求侧的“业务融合难、管理成本高、业务创新受限”等难题和供给侧的“高要求与低成本、碎片化与规模化、投入大与变现慢”等矛盾，亟需在彼此的磨合中找到方向和突破口。
崔丽谈到，面对数智时代的挑战，我们需在“产品、能力、应用”三个维度进行融合进阶，切实实现客户视角的“多、快、好、省”，把“复杂留给自己，简单留给客户”。具体而言，一是产品层面的技术融合，即从应用场景出发，能够支持ODICT（生产域技术、大数据/AI技术、信息技术、通信技术）多种技术的融合应用，实现基础设施的极致性价比。二是能力层面的承上启下：对下可以屏蔽硬件和数据差异，统筹提升资源利用效率；对上可以提供共性能力，并支持个性化敏捷创新，从而提供数字化转型的强劲引擎。三是需求牵引，应用创新深入生产域，实现数字化技术与KNOW-HOW深入交织。
她提到，基于多年在产业数字化领域理论和实践两方面的探索，中兴通讯联合行业伙伴，强基慧智，通过工业现场网+数字星云双轮驱动，加速数实深度融合。一方面，工业现场网结合场景化刚需，以5G/POL/工业PON等技术实现工业现场的高效通信连接，并强化网、算、业、智在设备层面的极致融合，构建高效的工业现场数字基座；另一方面，数字星云助力企业打造统一数字能力底座，实现ICT及领域技术使能、数据高效共享、资产有效变现和业务敏捷创新。数字星云+工业现场网双轮驱动，以连接、算力、智能融合为核心，实现生产单元广泛连接、IT/OT/CT深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能，助力企业提效降本增质。目前，中兴通讯已发展超过1000家行业伙伴，在矿山、电子制造、新能源制造、城轨、港口、铁路、城市生命线、水利、钢铁、冶金、文旅、新媒体等15+行业，携手头部企业打造了上百个产业数字化标杆项目。
安全为本 煤炭行业面临“五化”升级
崔丽强调，煤炭是保证我国能源安全稳定供应的战略基石，推动煤炭工业高质量发展势在必行，数智化转型迫在眉睫。
她指出，当前，煤炭行业的安全生产备受关注，同时效率和绿色也是可持续发展的根本。为应对这些挑战，煤炭行业面临“五化”转型升级需求。首先是无人化，因矿山场景存在粉尘大、瓦斯高、易塌方等问题，应尽量避免人工实地生产作业；其次是无线化，因光纤布线易断、作业设备需移动、海量设备需连接感知，矿区组网需要“剪辫子”；第三是轻便化：因施工作业繁重、功耗限制，设备应尽可能轻便化，同时还需具备本安/隔爆性能；第四是智能化，即施工设备能够实现协同控制、自主学习等目标，提升生产作业效率，并对施工风险提前预测告警；最后是平台化，由于传统矿山业务存在信息孤岛，运维效率低，资源扩容难等问题，需要通过平台化建设实现信息共享、资源优化，提升运营效率。
“端网云用”协同 构建智能矿山全景方案
崔丽表示，面向矿山数字化转型发展需求，中兴通讯提出“富端、活网、拓云、智用”智能矿山全景方案。通过“端网云用”协同，满足矿山生产域需求，助力智能矿山高质量发展。
首先是“富端”，崔丽表示，新型多样化的矿用终端是实现全连接矿井的关键，只有为矿区机器和单兵配备高可用、高可靠的数字化“五官”，健全神经系统，才能为后续的安全监测、远程操控、智能决策提供实时、全面、可靠的底层数据支撑。中兴通讯凭借三十余年的扎根积累，从矿山安全生产的“第一性原理”出发，借助多样化矿用终端支持“矿区机器”的全连接。
在井下生产领域，中兴通讯提供符合煤矿复杂工况的5G矿用模组，模组功耗下降40%，助力煤机装备5G前装；5G网关能够提供超高可靠低时延的无线连接，为工作面人员后撤至集控室远程提供技术助力。在应急响应场景，中兴通讯推出5G智能单兵装备，以5G安全帽、手环、AR为支撑，支持定位、调度、视频及生命体征监测，“以人为本”，用科技服务矿工。在经营领域，云电脑为研发/办公/财务等场景提供业务上云、数据不落地的可信安全环境。
其次是“活网”，数据驱动决策是智能矿山的发展趋势，需要将实时物联网，将生产装备工况、实时视频、日志文本等异构数据深度融合。由于传统煤矿存在数据烟囱，网络复杂，人网、物网分离，OT、IT、CT打通难，导致矿井网络冗余，工业控制、视频监控、无线承载等多张物理网络并存。为推动多源异构信息融合，网络架构重构势在必行。
她谈到，打造最懂矿的网，是中兴通讯躬身入局的重要体现。我们通过融合升级矿山井上井下一张网：支持人网和物网的统一、有线和无线的统一、满足工作面和巷道场景的高低频混合组网，助力生产网、管理网融合，真正实现一网多能，为数据融合构建新型矿用高速公路。
再次是“拓云”，崔丽认为，数据全域流转，决定智能化效率，也是工业互联网平台的价值所在。基于数字星云快速构建的矿山工业互联网平台，以一致性架构支持多源异构数据的应用融合，实现全局智能控制，快速打造场景化方案，提升交易效率。
海量装备和传感器等南向数据，通过统一数据接口实现“南向连接标准化”，一次接入，解决各类设备工控数据读得出、读得懂的问题；平台具备“通用数据插线板”的集成服务功能，矿山生产、管理或监管人员，无需关注底层数据的对接方式，无论是标准物联网协议、还是PLC上位机、亦或是子系统的接入方式，都可以实现一次标准对接，长期调取使用。同时，对于北向服务实现开放化，提供ICT和领域共性能力、敏捷开发和资产变现三大高效能力支撑。
最后是“智用”，目前，中兴通讯在矿山行业已携手30多个龙头客户、40多个合作伙伴，在陕、晋、蒙、豫等省参与超过250多个智能化项目，荣获诸多海内外奖项。比如，携手中煤科工集团、中煤能源集团等发布大海则矿700M+2.6G融合通信系统，实现700MHz网络在矿山首次应用落地，降低5G建设成本40%以上；5G融合组网较传统单频组网，时延降低35%，稳定性提升了45%，获评2023年世界移动通信大会“GSMA 2023 5G能源挑战奖项”；在露天矿场景，与国家能源集团西湾煤矿，率先推出700M+2.6G+4.9G三频组网，克服选址难、同频干扰严重、上行要求高等困难，有效支撑无人矿卡业务常态化运行，解决了西湾矿招工难的问题，降低了人员成本，并且自动驾驶节省油耗、降低车辆磨损、提高运营时长和生产效率。携手国家能源集团青龙寺煤矿打造“5G-A 融入生产”样板工程，率先实践5G LAN在井下即插即用，为煤机装备的L2互通提供新型网络条件。携手中国平煤神马集团、中平自动化、湖南大学等合作伙伴，在选煤厂建设“5G智能洗选数字星云”，为无人化选矸、AI皮带智能监测提供基于“云-边-端”架构的远程视频监控与智能运维平台，选矸精度在原有基础上提升了3~5个百分点，选煤能力由650吨/小时提升到了800吨/小时，该项目在2023年中国5G+工业互联网大会上荣获“年度标杆示范案例”。携手山能集团联合推出5G煤机网关，打造基于极简5G工控网的智能远程掘进场景，荣获工信部“绽放杯”一等奖及标杆赛金奖。
迎接变革 构建万物互联的智能矿山
崔丽提到，矿山行业正在持续变革，首先是作业方式的变革，从井下现场后撤至集控室/地面；再次是控制方式的变革，从单机自动化向全局智能联动。为此，中兴通讯将重点把握两个方向，一方面将继续强网，将5G、算力等技术深入生产域，打造矿山高效数字基座，让数字化从“可用”变得“好用”；另一方面，将携手行业伙伴，用AI乃至当下大模型的能力，融合生产场景中的数据决策，开展危险环境因素预警、核心生产设备联动等应用，实现“可见”到“预见”。
她总结道，智能矿山只是未来数智化社会的一个缩影，中兴通讯愿与产业伙伴携手同行，开放合作，不断深化数实融合创新，加快推进新型工业化建设，为网络强国、制造强国贡献力量。
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