CNC在线刀补,三菱CNC数据采集,DMC监控会是未来的趋势吗?

数控加工机床关乎国家生产制造,关乎国家重工业发展。放眼全世界,如果说有哪一个国家机床设备的先进与精密能够值得全世界钦佩,非德国莫属。德国机床设备的高效率化、自动化、智能化,高效化即使在当年全球经济危机大环境下,德国的加工制造企业依然保持着高业绩,这与德国机床设备有着密不可分的关系。

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根据苏州云沃嘉智能科技公司对德国机床设备的调查分析显示,德国之所以被称为世界工业大国,其在机床设备上对高科技技术的运用起到了重要作用。在德国众多知名品牌的制造生产车间,机床设备利用大数据采集系统,对机床设备进行联网,以实时观察监控机床的工作状态,能够检测出机床的利用率,预测机床故障分布,分析机床故障产生原因,统计机床的产量,自动完成生产绩效分析……正是这种高科技的机床设备管理系统,成就了世界工业大国,工业大数据利用得好对未来大国制造业来说是非常有帮助的。

反观中国的生产制造车间设备,很多制造设备还停留在手动编程输入、机床内存小、保密性弱、设备性能状态监测不精细、数控系统操作频繁等水平,这样容易造成机床设备损耗大、效率低、质量不稳定、维护保养成本高等问题。不过,这样的问题,在苏州云沃嘉智能科技公司在智能化机床设备管理系统的不断更新升级之后, ROZRZ设备监控联网在改变传统机床设备各种弊端的方面有了极大提升。

在数控机床设备的整个工作过程中,机床数据采集系统、ROZRZ设备监控等系统,如同是每一台机器的智能管家一样。以CNC设备监控系统等系统为例,ROZRZ设备监控系统可以实时监控设备的生产状态,在后台将全公司的设备进行统计分析,并且用不同的颜色标注每台设备的各种状况,以方便管理人员及时处理。

ROZRZ机床数据采集系统目前已经成为了众多加工企业车间管理“利器”。在北京的一家制造公司,已经将ROZRZ设备OEE管理系统衍生到企业任何一个车间设备管理上,可以查看深圳分公司的机床设备的生产状况,包括何种状态、在加工哪个零部件、哪个人员在操作、正在完成哪个工单以及客户信息,ROZRZ机床数据采集系统利用大数据云计算,将深圳公司设备整体运行效率进行分析,通过对设备有效率分析,做出对每一台设备的产量统计,工作达成率分析,对设备的稼动率、在用率、故障率、空转率等设备性能进行分析,从而使管理人员对设备做出应对性措施,降低产品不良率。

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ROZRZ-TDI刀具管理系统、ROZRZ自动刀补系统、OEE看板,ROZRZ智能刀具柜,能够极大的帮助管理人员对机床设备进行合理及时保养。ROZRZ刀具管理系列系统特别适用于设备多、维护保养不及时的生产车间,ROZRZ刀具管理系统对于需要进行维护保养的设备会提前将邮件发至后台,以提醒管理者对设备进行保养维护。

工信部有数据分析和测算,平均每10台机床设备,运用 ROZRZ机床数据采集系统、ROZRZ设备监控系统、DNC联网,无线程序传输系统、ROZRZ刀具管理系统、CNC数据采集,ROZRZ自动刀补系统、 在线刀补ROZRZ智能刀具柜等设备管理系统,提高了机床设备利用率,使车间机床设备的运作更为高效、安全、高质量,每年将会为企业节省约20万元成本。

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由此可见,DNC机床联网、MDC机床数据采集,工业大数据采集,特别是在人力成本越来越高时未来将会成为生产车间提高生产效率、提高机床设备利用率最直接有效的一种高科技技术,大数据时代机床提高利用率, ROZRZ设备监控MDC娄据采集联网将会势在必行,中国制造2025,工业4.0只能通过大数据来完成转型升级。

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2018-03-20
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