从中国首制豪华邮轮的坚固船体，到可燃冰开采平台的深海筋骨，再到大型清洁能源发电工程的安全屏障，以及川藏铁路跨江大桥的巍峨身姿……在这些代表国家实力的重大工程项目中，南京钢铁股份有限公司(以下简称“南钢”)以 “精”与“特”的钢材产品，为它们在高山、雪原、冰洋等极端环境下，筑起的“钢筋铁骨”提供了坚实的材料保障。
进入智能时代，面对产业升级的新要求，南钢深刻认识到：钢铁的“硬实力”离不开数字化、智能化的“软实力”加持。如何将这份追求卓越的钢铁意志，融入企业的数智化转型浪潮?
近日，南钢集团与华为联合研发的“元冶·钢铁大模型”正式发布。目前南钢基于华为云Stack大模型混合云，已完成面向研发设计、生产制造、营销服务、经营管理等四大业务方向20个智能场景应用的上线，实现从“经验炼钢”到“科技炼钢”，打造高端化、数智化、绿色化、融合化、全球化的AI超级工厂。
从制造到智造，南钢投身“AI+钢铁”新时代探索
作为中国钢铁行业“智改数转”的领跑者，2021年南钢全面启动数据治理，构建适合大型钢铁企业的数据管理体系，核心数据资产入湖率超90%，同时紧跟国家数据要素政策动态，深入研究数据资产化过程，2024年一季度南钢成为全国首批数字资产入表的上市企业之一，全年数据资产入表超1000万元。
2024年初，南钢“人工智能百景千模”三年行动计划正式启动，联合华为基于华为云Stack建设钢铁垂直大模型底座，搭建起“集团中心—生产产线”两级云边训推体系，通过云边协同机制实现数据流转与算法迭代，构建起“边用边学、持续进化”的智能闭环。这一架构不仅为钢铁行业场景化大模型的高效训练提供算力支撑，更通过边缘侧的轻量化推理部署，推动人工智能技术在生产场景中的实时应用与优化，为南钢加速推进“百景千模”战略奠定了技术基础。
从实验室到生产线，推动大模型场景化应用落地
3月12日，南钢正式发起“钢铁大模型百日会战”，联合华为等生态伙伴，以百日攻坚之势推动南钢大模型基础平台以及首批应用试点发布，为南钢全链条智能化升级谱写“未来图景”。
而随着首批基于华为云Stack的大模型应用试点正式上线，多个生产场景的智能化升级正在南钢照进现实。
在峰谷发电场景，传统操作依赖经验，预测偏差大，响应之后效果难以达到最优。对于一座日耗能巨大的钢铁厂来说，每一刻的能源调度都直接影响着成本和效率。基于华为云Stack提供的大模型和求解器能力，南钢打造了智能峰谷优化调度系统，巧妙利用高焦转余气发电，实现了从经验驱动到数据驱动，从滞后响应到实时最优。2024年增加发电655万度电，峰谷发电效益增加4.24倍，为能源利用增添绿色底色。
在碳锰低温钢研发场景，碳锰低温钢的强度与韧性，决定着重大装备的生死存亡。传统研发普遍面临着组合配方耦合复杂、依赖经验试错成本高昂等困境。借助华为云Stack大模型混合云，南钢通过工业机理、预测模型、寻优模型的深度结合，对钢材成分、工艺进行大数据分析，实现碳锰低温钢的力学性能预报，在线监控、实时调整优化工艺，将产品性能合格率提升了1.5%以上，重构特种钢研发范式。
在炼焦配煤场景，配煤不仅影响生产效率，还直接关系到钢质品质。以往传统配煤依赖经验与小焦炉试验，质量波动大，成本居高不下。而AI配煤系统采用智慧配煤算法，通过多目标优化算法动态计算最优配比，效率从1-2天压缩至1-2分钟。数据驱动下，吨焦成本降低5-10元，实现从滞后反馈到实时优化的科学配煤。
在智慧轧钢场景，高端板材的质量命脉，系于轧制力的精准掌控。而轧制力的预测，面临强非线性、多变量耦合、瞬变工况等挑战。为攻克这一难题，华为云Stack将知识与数据相融合，助力南钢打造了新一代轧制力AI预测引擎，“专家知识+极端工况”的数据增强体系，实现全钢种、小样本场景下的快速建模与高精度预测。
在钢铁质检场景，传统质检依赖专家经验并往往受限于人眼与环境，同时钢铁质检具有样本稀缺、缺陷多变、尺度跨越巨大等挑战。AI视觉大模型则为质检安上了“火眼金睛”，同时实现金相判级、低倍判级等等，每一处异常都能做到无所遁形。
在智能问答方面，南钢通过“双模智能”融合知识库与数据引擎，在阳光智问、设备智通等场景实现了精准问答和可视化溯源分析，效率提升显著。未来将拓展问答场景覆盖全业务角色，深化语义索引与SQL生成技术，让数据价值更快转化为业务洞察力，为研发、生产、运营等环节提供更多AI支撑。
从机械化、自动化到智能化，从单点突破到全要素协同，南钢的进化轨迹，正是中国钢铁工业转型的缩影，其与华为云Stack的合作也已超越技术层面，正在构建工业智能新范式。这条智造之路，也将照亮中国钢铁行业跃迁的未来。
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